3月26日，第二十五屆中國國際石油石化技術(shù)裝備展覽會（cippe2025）在北京新國展隆重召開。煙臺金正環(huán)保科技有限公司（以下簡稱：金正環(huán)保）攜特種耐高溫平板膜、特種油水分離平板膜、二代CD平板膜等最新款油田高溫采出水處理產(chǎn)品與解決方案亮相本屆展會，吸引了石油石化行業(yè)眾多客戶前來參觀，展示了金正環(huán)保在處理油田高溫、高鹽、高硬度污水領(lǐng)域的技術(shù)能力。

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在石油石化行業(yè)中，水處理一直是一項重大挑戰(zhàn)。隨著全球能源結(jié)構(gòu)向綠色低碳轉(zhuǎn)型，石油石化行業(yè)正面臨著前所未有的環(huán)保壓力與資源循環(huán)利用需求。自2000年以來，蒸汽驅(qū)和SAGD已成為國際上稠油熱采的主要方式。美國、加拿大、中國、委內(nèi)瑞拉和印度尼西亞等國家的熱采產(chǎn)量占全球熱采總產(chǎn)量的97%以上。我國以蒸汽吞吐為主，2020年蒸汽吞吐產(chǎn)量約占稠油熱采總產(chǎn)量的70%。

在稠油的蒸汽吞吐開采過程中，產(chǎn)出液的含水量極高。如果能夠在高溫狀態(tài)下將稠油污水處理后回用作為熱采鍋爐補給水，不僅能有效解決稠油污水的處理難題，還能顯著降低稠油生產(chǎn)的能耗成本，帶來顯著的經(jīng)濟和環(huán)境效益。

然而，稠油污水水溫接近80℃，水質(zhì)復(fù)雜，高鹽、高含有機物，同時攜帶大量泥砂。傳統(tǒng)卷式膜元件在超過45℃的條件下運行會造成脫鹽率急劇下降，甚至造成膜的損壞。并且卷式高溫反滲透膜元件耐壓性能差，在80℃下只能耐受30bar進水壓力。這意味著采出水在進入卷式膜系統(tǒng)前需要消耗大量能源進行冷卻，而處理后的水又需要重新加熱，這不僅造成能源浪費，還導(dǎo)致運行成本高昂，并存在膜污染、預(yù)處理極其復(fù)雜、系統(tǒng)結(jié)垢等風(fēng)險。

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金正環(huán)保針對傳統(tǒng)卷式膜的運行弊端，歷時七年、耗資千萬、不斷探索、攻堅克難，成功研發(fā)出特種耐高溫反滲透平板膜及膜組件。該膜材料在高溫下依然具有極高的脫鹽率和強大的耐壓能力，耐受工作溫度最高可達80℃、最大操作壓力90bar、膜片的穩(wěn)定脫鹽率≥98%；同時具有極高的抗壓性和抗磨損性，80℃下90bar高壓連續(xù)運行一年膜通量損失率≤5%。該產(chǎn)品不僅對除硬、除硅的要求更低，而且簡化了預(yù)處理工藝流程。

目前，金正環(huán)保特種耐高溫膜產(chǎn)品已成功應(yīng)用于中石化春風(fēng)油田高溫采出水資源化處理項目。該項目由金正環(huán)保投資建設(shè)并運營，產(chǎn)水量為5000m3/d。處理后的產(chǎn)品水水質(zhì)遠優(yōu)于《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)GB/T1576-2018，并全部回用油田開發(fā)注汽，成功攻克稠油開采中高溫、高鹽、高硬度污水資源化系列難題，具有重要的技術(shù)示范意義，填補了國內(nèi)高溫采出水低成本資源化處理領(lǐng)域的空白。這一創(chuàng)新技術(shù)不僅適用于我國的稠油熱采，在伊朗、沙特、委內(nèi)瑞拉等擁有豐富稠油資源的地區(qū)同樣可推廣、可復(fù)制應(yīng)用。

備受行業(yè)矚目的，還有在現(xiàn)場展出的由金正環(huán)保自主研發(fā)的特種油水分離平板膜。該產(chǎn)品攻克傳統(tǒng)膜產(chǎn)品不耐高溫和易污堵的核心技術(shù)難題，對油滴粒徑小、體系穩(wěn)定、分離困難的乳化油和溶解油的分離效率≥90%；可耐受≤5000ppm的高濃度油水混合物，且連續(xù)運行一年膜通量損失率≤5%；采用耐高溫設(shè)計，可保證膜設(shè)備在≤80℃的高溫油水混合物中穩(wěn)定運行。

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金正環(huán)保展位人頭攢動，參觀者絡(luò)繹不絕。眾多參會者紛紛駐足，對金正環(huán)保二代CD平板反滲透膜產(chǎn)品、全自動化生產(chǎn)線等產(chǎn)品技術(shù)表現(xiàn)出濃厚興趣，高品質(zhì)的產(chǎn)品性能、熱情的技術(shù)講解，給參觀者留下了深刻印象，為后期合作打下基礎(chǔ)。

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